Laut Marktforschung entsprechen 65 % des Betriebsbudgets in Lagerhäusern Personalkosten. Jedes Jahr werden über 170 Milliarden Euro allein für Gehälter ausgegeben. Außerdem werden die Prozesse in der Lieferkette durch den Zeitaufwand für sich wiederholende Aufgaben mit geringer Wertschöpfung verlangsamt. Dies ist der Grund, warum sich Unternehmen der Automatisierung zuwenden, die heute ein wichtiger Teil der strategischen Entscheidungen eines Unternehmens geworden ist, da das Verständnis der Prozessautomatisierung Ihnen helfen würde, einen Schritt näher an die Industrie 4.0 heranzukommen.
Aber für Unternehmen, die starre oder festgelegte Lieferkettenprozesse haben, kann es schwierig sein, einen Weg zur Steigerung der betrieblichen Effizienz und Produktivität zu finden. Es stellt sich also die Frage nach der Notwendigkeit der Automatisierung und ob dies sich überhaupt als profitabel erweisen würde. Leider wird erst in besonders kritischen Situationen die Machbarkeit der Automatisierung in Betracht gezogen.
Hier sind die vorherrschenden Faktoren, die Ihnen helfen zu entscheiden, ob Sie Ihren Prozess automatisieren sollten.
Gründe für die Automatisierung
Weiterhin spielt auch die Art der Anwendung eine wichtige Rolle bei Ihrer Entscheidung. Die Automatisierung eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, wobei sie beispielsweise bei Materialbewegungen durch FTFs extrem zuverlässig, sicher und effizient sind. Wenn in Ihrer Anlage bzw. Ihrem Lager besonders viele Materialbewegungen oder Einlagerungen nötig sind, sollten Sie ernsthaft über die Automatisierung nachdenken.
Auch das Datenmanagement sollte in Lagern und Produktionsstätten nicht vernachlässigt werden. Da die Praktiken der schlanken Prozesse in jeder Lieferkette in den Mittelpunkt rücken, wird immer mehr Wert auf die Verwaltung und Analyse von Daten gelegt, um darauf basierend Prozessentscheidungen zu treffen. Das bedeutet, dass es zwingend erforderlich ist, dass die Daten für die Bestandskontrolle, die Lageroptimierung und die Reduzierung der Betriebszykluszeit richtig verwaltet werden. Wenn Sie mit solchen Problemen konfrontiert sind, werden Sie von der Automatisierung stark profitieren.
Mehr leisten mit dem gleichen Personal/Arbeitsaufwand
Anpassung an wachsende Bedürfnisse/Flexibilität
Voraussetzungen
Für ein FTF-System sind das unter anderem:
- Art des Untergrundes
FTF-Systeme funktionieren nur auf ebenen und glatten Böden. Sollte dies im Unternehmen nicht der Fall sein, muss der Boden dementsprechend vorbereitet werden. - Referenzpunkte für die Kartierung
Fortgeschrittene FTF-Systeme verlassen sich auf die Geo-Navigation. Die Anlagen benötigen hierfür keine Infrastruktur oder Markierung. Es müssen jedoch genügend Referenzpunkte (Strukturen) für ein effektives Mapping der Anlage durch FTFs vorhanden sein. - Palettenladungen
FTF-Systeme können nur die Materialbewegungen von palettierten Gütern automatisieren. - Reibungslose Abläufe durch die Automatisierung
Für optimale Abläufe sollten die aktuelle Arbeitslast und der Durchsatz einer Produktionsstraße hoch genug sein, um eine Automatisierung in Betracht zu ziehen. Ein Lieferkettenprozess, der im Einschichtbetrieb läuft und kürzere Aufnahme-/Absetzdistanzen aufweist, wäre nicht die beste Wahl für eine Automatisierung.
Fazit
* Hinweis: FTF = Fahrerlose Transportfahrzeuge
